劉蕾
三陽紡織有限公司
(山東 東營 257400)
摘要：槽筒是絡(luò)筒工藝中卷繞紗線的重要部件，對筒子的成型質(zhì)量具有很重要的影響．本文介紹了膠木槽筒、金屬槽筒的特點和應(yīng)用實踐，討論了不同類別槽筒的應(yīng)用，提出了金屬槽筒取代膠木槽筒的發(fā)展趨勢，總結(jié)出了金屬槽筒對提高紗線質(zhì)量有著非常重要的意義
隨著人們對紡織物品的要求越來越高，紗線支數(shù)的提高和織造技術(shù)和效率的不斷進步，紗線本身附加值的增加，對筒紗的質(zhì)量、成型提出了更高層次的要求，為此，國內(nèi)外許多知名紡織企業(yè)都紛紛瞄準了具有國際先進水平的自動絡(luò)筒機，而其中的重要理由就是它們具有先進的卷繞系統(tǒng)。
一、傳統(tǒng)的槽筒卷繞系統(tǒng)存在較多的弊端
1、槽筒的材質(zhì)和溝槽的形狀對筒紗的質(zhì)量具有重要的影響。由于槽筒的高次冪曲線溝槽各部分的寬度和深度變化無規(guī)則，很難采用機加工工藝加工。所以我國早期絡(luò)筒機上的槽筒采用硬質(zhì)膠木壓制而成。但膠木槽筒在卷繞過程中易產(chǎn)生靜電效應(yīng)，引起紗線起毛、起球，不利于提高紗線質(zhì)量，而且耐磨性差，壽命短，特別是在加工合成纖維紗線時，高速回轉(zhuǎn)的槽筒在與紗線摩擦時，產(chǎn)生很強的靜電且不容易消散，當槽筒上的靜電聚集到一定程度時，會干擾紗線正常的運動規(guī)律，導致毛羽量增加，筒子成形不良，嚴重時可能會引起靜電起火。膠木槽筒在卷繞過程中使紗線毛羽增加較為厲害，其他如條干、棉結(jié)等物理指標都有不同程度的惡化，使管紗經(jīng)過絡(luò)筒機卷繞后質(zhì)量呈明顯下滑的趨勢，在這些與卷繞相關(guān)的絡(luò)筒機部件中，槽筒應(yīng)承擔重要責任。因此，金屬槽筒的產(chǎn)生和發(fā)展呼之欲出，以使用壽命長、散熱快、不易拉毛和碰斷紗線等諸多優(yōu)點，越來越被重視，從而占據(jù)了如今大部分的卷繞部件市場。
2、國產(chǎn)的金屬槽筒防疊效果并不是很理想，其實,重疊現(xiàn)象一直是困擾卷繞作用的一大問題，當筒子上形成重疊的條帶時，筒子表面凹凸不平，與槽筒接觸的表面積減少，接觸摩擦不均勻，筒子與槽筒相互作用時產(chǎn)生震動，損傷纖維，增加毛羽，使筒子兩端紗線易造成塌邊或形成蛛網(wǎng)紗疵；又因重疊的條帶中紗圈相互嵌入，增加了筒子退繞時的摩擦阻力，容易造成斷頭、脫圈或亂紗等情況，制約了整經(jīng)、漿紗、織機的生產(chǎn)效率；另外，重疊紗區(qū)域的紗線卷繞非常緊密，造成筒子密度不勻，如果采用筒子直接染色，將會妨礙染液浸透，以致染色不均勻，引起色差，這些問題是許多高端客戶所無法忍受的，也給一些紡織企業(yè)產(chǎn)品的銷售帶來困難，從而影響信譽和品牌.
二、國際先進水平的槽筒技術(shù)
1、槽筒的設(shè)計理念和研發(fā)，追求的一個比較重要的功能是使筒紗能在后道工序輕而易舉的實現(xiàn)高速退繞，金屬槽筒的溝槽設(shè)計可以實現(xiàn)后工序的筒紗高速退繞從而形成無重疊筒紗的目標，槽筒溝槽一般設(shè)計有1.5圈、2圈、2.5圈等，以薩維奧自動絡(luò)筒機（ORION-M型）為例，槽筒通過單錠可控變頻技術(shù)，實現(xiàn)了防疊功能，另外，在槽筒邊緣有一個一毫米左右的凸起，使筒紗在生頭時，紙管小頭與凸起先摩擦，避免了底層紗線與槽筒直接摩擦而造成的管底紗線指標差的情況，再通過單錠直流伺服馬達驅(qū)動，以及與機頭電腦的結(jié)合，進而實現(xiàn)靈活的卷繞速度變化，同時可以采用軸向位移使用于加工染色用筒紗。
2、村田21C自動絡(luò)筒機上配備了村田機械自主研發(fā)的PAC21型復合溝槽槽筒，它與VOS(可視化智能主控電腦系統(tǒng))的結(jié)合是村田機械多年來在卷繞技術(shù)、傳感器技術(shù)、和智能數(shù)控技術(shù)方面取得的先進經(jīng)驗的結(jié)晶，這種槽筒的設(shè)計原理就是在易于產(chǎn)生條帶卷繞<
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